五个方面来有效控制印刷颜色「寿光大远印刷公司」

对包装印刷色调的调节，要想维持同一个批货里保证色调相同，不出現显著的色差现象，必需从下列5个方面下手来调节。

1、从色样、色卡上调节

  最先，对用户提供的色样，必需严谨保证专人保存。色样、色卡最好是3个月更换一回，以求保证永久的色相、明度和饱和度。

2、从水墨上调节

  在具体包装印刷流程中，要调节好水墨的粘度和PH值这两大特性。

3、从机速上调节

  实践性说明，印刷设备速的快和慢同样是直接干扰包装印刷色调的1个关键要素，因而，在具体包装印刷流程中，要保持良好的机速来生产，切不可一时快一时慢，特别是胶辊刮墨供墨系统。这是由于双墨辊传墨系统是利用两辊相互挤压旋转，以一定的线速度差来完成的，由于胶辊具备一定的中高效果，且长度较长，两辊接触时要维持1个匀称相同的压力是特别艰难的；另外，胶辊具备一定的弹性，因而墨量会伴随着速率的变动而变动，印刷设备速越高墨量就越大，相反则越小。

4、从包装印刷压力上调节

  要想保证同一个批货的色调相同，包装印刷压力同样是需要调节的1个关键要素。由于包装印刷压力的过大过小也直接干扰着包装印刷色调变动。本机的包装印刷压力包括二个方面，一是网纹辊与印版的接触压力、二是印版与纸板的接包装印刷压力。因而，要想调节好包装印刷色调的一致性，必需在包装印刷流程中维持上面稳定匀称的各项包装印刷压力。

5、保证网纹辊干干净净

  除了做到上面五点以外，在包装印刷前要保证每一包装印刷单元的网纹辊是清理干净的。由于网纹辊的网穴若有堵塞现象，将会干扰到传墨的匀称性，包装印刷出来的图文会出現色彩不匀称情况。